Rozšířená struktura uzavřených buněk z ní činí účinnou izolaci. Vyrábí se bez použití CFC, HFC nebo HCFC. Pro snižování šumu HVAC je také efektivní také kaučuková pěnová list tepelné izolace Kingflex. Na studených systémech byla vypočtena tloušťka izolace pro kontrolu kondenzace na vnějším povrchu izolace, jak je uvedeno v tabulce doporučení tloušťky.
Dimenze Kingflexu | |||||||
THickness | WIdth 1m | WIdth 1,2 m | WIdth 1,5 m | ||||
Palce | mm | Velikost (l*w) | ㎡/Roll | Velikost (l*w) | ㎡/Roll | Velikost (l*w) | ㎡/Roll |
1/4 " | 6 | 30 × 1 | 30 | 30 × 1,2 | 36 | 30 × 1,5 | 45 |
3/8 " | 10 | 20 × 1 | 20 | 20 × 1,2 | 24 | 20 × 1,5 | 30 |
1/2 " | 13 | 15 × 1 | 15 | 15 × 1,2 | 18 | 15 × 1,5 | 22.5 |
3/4 " | 19 | 10 × 1 | 10 | 10 × 1,2 | 12 | 10 × 1,5 | 15 |
1" | 25 | 8 × 1 | 8 | 8 × 1,2 | 9.6 | 8 × 1,5 | 12 |
1 1/4 " | 32 | 6 × 1 | 6 | 6 × 1,2 | 7.2 | 6 × 1,5 | 9 |
1 1/2 " | 40 | 5 × 1 | 5 | 5 × 1,2 | 6 | 5 × 1,5 | 7.5 |
2" | 50 | 4 × 1 | 4 | 4 × 1,2 | 4.8 | 4 × 1,5 | 6 |
Kingflex Technical Data | |||
Vlastnictví | Jednotka | Hodnota | Testovací metoda |
Teplotní rozsah | ° C. | (-50 - 110) | GB/T 17794-1999 |
Rozsah hustoty | KG/M3 | 45-65 kg/m3 | ASTM D1667 |
Propustnost vodní páry | KG/(MSPA) | ≤0,91 × 10 ﹣³ | DIN 52 615 BS 4370 Část 2 1973 |
μ | - | ≥ 10000 | |
Tepelná vodivost | W/(MK) | ≤0,030 (-20 ° C) | ASTM C 518 |
≤0,032 (0 ° C) | |||
≤0,036 (40 ° C) | |||
Hodnocení požáru | - | Třída 0 & třída 1 | BS 476 Část 6 Část 7 |
Plamenní šíření a kouř se vyvinul index |
| 25/50 | ASTM E 84 |
Index kyslíku |
| ≥ 36 | GB/T 2406, ISO4589 |
Absorpce vody,%podle objemu | % | 20% | ASTM C 209 |
Stabilita dimenze |
| ≤ 5 | ASTM C534 |
Odolnost vůči hubům | - | Dobrý | ASTM 21 |
Ozonový odpor | Dobrý | GB/T 7762-1987 | |
Odolnost vůči UV a počasí | Dobrý | ASTM G23 |
Kvalita indoor-ovzduší: bez vlákniny, bez vlákniny, bez formaldehydů, nízké VOC, ne-partikulační.
Ticho: Poškození vibrací a blokování hluku.
Odolný: žádný křehký retardér páry.
Výrobní proces tepelné izolační gumové pěnové list Kingflex
Tři hlavní komponenty použité při výrobě elastomerní izolace pěny s uzavřenými buňkami zahrnují následující:
Syntetická gumová směs, obvykle nitrilní butadien guma (NBR) a/nebo ethylen-propylene-dien monomer (EPDM) polyvinylchlorid (PVC) Chemické pěnivé činidlo
Tyto komponenty jsou kombinovány ve velkém mixéru, obvykle v dávkách 500 liber nebo více. Směs se potom podává přes extrudující zařízení za účelem vytvoření konkrétního profilu nebo tvaru, obvykle buď kulatou trubici nebo plochý list. Profil je zahříván v troubě na specifickou teplotu, což je proces, který způsobuje, že se činidlo chemického pěnivého mění z pevné látky na plyn. Když k tomu dojde, tisíce malých vzduchových kapes (buněk) - všechny jsou spojeny - formou. Profil je pečlivě ochlazen, aby se zajistilo, že tyto buňky zůstanou neporušené a neporušené, což udržuje strukturu uzavřených buněk materiálu. Poté se narazí na velikost a zabalí se pro odeslání. Elastomerní pěny jsou vyráběny bez použití chlorofluorokarbonů (CFC), hydrochlorofluorokarbonů (HCFC) nebo hydrofluorokarbonů (HFC), což je činí vhodné pro nejnáročnější specifikace životního prostředí.