Rozšířená struktura s uzavřenými buňkami z něj činí účinnou izolaci.Vyrábí se bez použití CFC, HFC nebo HCFC.Tepelně izolační pryžová pěna Kingflex je také účinná pro snížení hluku HVAC.U studených systémů byly tloušťky izolace vypočteny pro kontrolu kondenzace na vnějším povrchu izolace, jak je uvedeno v tabulce doporučení tloušťky.
rozměr Kingflex | |||||||
Thickness | Wšířka 1m | Wšířka 1,2m | Wšířka 1,5m | ||||
palce | mm | Velikost (D*W) | ㎡/Roll | Velikost (D*W) | ㎡/Roll | Velikost (D*W) | ㎡/Roll |
1/4" | 6 | 30 × 1 | 30 | 30 × 1,2 | 36 | 30 × 1,5 | 45 |
3/8" | 10 | 20 × 1 | 20 | 20 × 1,2 | 24 | 20 × 1,5 | 30 |
1/2" | 13 | 15 × 1 | 15 | 15 × 1,2 | 18 | 15 × 1,5 | 22.5 |
3/4" | 19 | 10 × 1 | 10 | 10 × 1,2 | 12 | 10 × 1,5 | 15 |
1" | 25 | 8 × 1 | 8 | 8 × 1,2 | 9.6 | 8 × 1,5 | 12 |
1 1/4" | 32 | 6 × 1 | 6 | 6 × 1,2 | 7.2 | 6 × 1,5 | 9 |
1 1/2" | 40 | 5 × 1 | 5 | 5 × 1,2 | 6 | 5 × 1,5 | 7.5 |
2" | 50 | 4 × 1 | 4 | 4 × 1,2 | 4.8 | 4 × 1,5 | 6 |
Technické údaje Kingflex | |||
Vlastnictví | Jednotka | Hodnota | Testovací metoda |
Teplotní rozsah | °C | (-50 - 110) | GB/T 17794-1999 |
Rozsah hustoty | kg/m3 | 45-65Kg/m3 | ASTM D1667 |
Propustnost vodní páry | kg/(mspa) | ≤0,91×10 ﹣¹³ | DIN 52 615 BS 4370 část 2 1973 |
μ | - | ≥10 000 | |
Tepelná vodivost | W/(mk) | ≤0,030 (-20 °C) | ASTM C 518 |
≤0,032 (0°C) | |||
≤0,036 (40 °C) | |||
Požární hodnocení | - | Třída 0 a třída 1 | BS 476 část 6 část 7 |
Index šíření plamene a vyvinutého kouře |
| 25/50 | ASTM E 84 |
Index kyslíku |
| ≥36 | GB/T 2406, ISO4589 |
Absorpce vody,%obj | % | 20 % | ASTM C 209 |
Rozměrová stabilita |
| ≤5 | ASTM C534 |
Odolnost proti plísním | - | Dobrý | ASTM 21 |
Odolnost vůči ozónu | Dobrý | GB/T 7762-1987 | |
Odolnost vůči UV záření a povětrnostním vlivům | Dobrý | ASTM G23 |
Šetrné ke kvalitě vnitřního vzduchu: Bez vláken, bez formaldehydu, s nízkým obsahem VOC, bez částic.
Tichý: poškození vibracemi a blokování hluku.
Odolný: Žádný křehký parozábrana.
Výrobní proces tepelně izolační pryžové pěny Kingflex
Tři hlavní komponenty používané při výrobě elastomerové pěnové izolace s uzavřenými buňkami zahrnují následující:
Směs syntetického kaučuku, typicky nitrilbutadienový kaučuk (NBR) a/nebo ethylen-propylen-dienový monomer (EPDM) Polyvinylchlorid (PVC) Chemické pěnidlo
Tyto složky jsou kombinovány ve velkém mixéru, typicky v dávkách 500 liber nebo více.Směs pak prochází vytlačovacím zařízením za účelem vytvoření určitého profilu nebo tvaru, typicky buď kulaté trubky nebo ploché desky.Profil se zahřeje v peci na specifickou teplotu, což je proces, který způsobí, že se chemické pěnidlo změní z pevné látky na plyn.Když k tomu dojde, vytvoří se tisíce malých vzduchových kapes (buněk), které jsou všechny propojené.Profil je pečlivě chlazen, aby se zajistilo, že tyto buňky zůstanou neporušené a neporušené, přičemž se zachová uzavřená buněčná struktura materiálu.Poté je nařezán na požadovanou velikost a zabalen pro odeslání.Elastomerní pěny jsou vyráběny bez použití chlorfluoruhlovodíků (CFC), hydrochlorfluoruhlovodíků (HCFC) nebo hydrofluoruhlovodíků (HFC), díky čemuž jsou vhodné pro nejnáročnější environmentální specifikace.