Díky rozšířené uzavřené buněčné struktuře je účinnou izolací. Je vyráběna bez použití freonů (CFC), fluorovaných uhlovodíků (HFC) nebo hydrochloridů (HCFC). Tepelně izolační pryžová pěnová deska Kingflex je také účinná pro snížení hluku vytápění, větrání a klimatizace. U studených systémů byla tloušťka izolace vypočítána tak, aby se kontrolovala kondenzace na vnějším povrchu izolace, jak je uvedeno v tabulce doporučených tlouštěk.
Kingflex Dimension | |||||||
Ttloušťka | Wšířka 1 m | Wšířka 1,2 m | Wšířka 1,5 m | ||||
Palce | mm | Velikost (D*Š) | ㎡/Roll | Velikost (D*Š) | ㎡/Roll | Velikost (D*Š) | ㎡/Roll |
1/4" | 6 | 30 × 1 | 30 | 30 × 1,2 | 36 | 30 × 1,5 | 45 |
3/8" | 10 | 20 × 1 | 20 | 20 × 1,2 | 24 | 20 × 1,5 | 30 |
1/2" | 13 | 15 × 1 | 15 | 15 × 1,2 | 18 | 15 × 1,5 | 22,5 |
3/4" | 19 | 10 × 1 | 10 | 10 × 1,2 | 12 | 10 × 1,5 | 15 |
1" | 25 | 8 × 1 | 8 | 8 × 1,2 | 9.6 | 8 × 1,5 | 12 |
1 1/4" | 32 | 6 × 1 | 6 | 6 × 1,2 | 7.2 | 6 × 1,5 | 9 |
1 1/2" | 40 | 5 × 1 | 5 | 5 × 1,2 | 6 | 5 × 1,5 | 7,5 |
2" | 50 | 4 × 1 | 4 | 4 × 1,2 | 4,8 | 4 × 1,5 | 6 |
Technické údaje Kingflexu | |||
Vlastnictví | Jednotka | Hodnota | Zkušební metoda |
Teplotní rozsah | °C | (-50 - 110) | GB/T 17794-1999 |
Rozsah hustoty | kg/m3 | 45-65 kg/m3 | ASTM D1667 |
Propustnost vodní páry | kg/(mspa) | ≤0,91×10⁻¹³ | DIN 52 615 BS 4370 část 2 1973 |
μ | - | ≥10000 | |
Tepelná vodivost | W/(mk) | ≤0,030 (-20 °C) | ASTM C 518 |
≤0,032 (0 °C) | |||
≤0,036 (40 °C) | |||
Požární odolnost | - | Třída 0 a třída 1 | BS 476 Část 6 Část 7 |
Index šíření plamene a vývoje kouře |
| 25/50 | ASTM E 84 |
Kyslíkový index |
| ≥36 | GB/T 2406, ISO4589 |
Absorpce vody, % objemu | % | 20 % | ASTM C 209 |
Stabilita rozměrů |
| ≤5 | ASTM C534 |
Odolnost vůči plísním | - | Dobrý | ASTM 21 |
Odolnost vůči ozonu | Dobrý | GB/T 7762-1987 | |
Odolnost proti UV záření a povětrnostním vlivům | Dobrý | ASTM G23 |
Šetrné ke kvalitě vnitřního ovzduší: Bez vláken, bez formaldehydu, s nízkým obsahem těkavých organických sloučenin, bez částic.
Tichý: potlačení vibrací a blokování hluku.
Odolný: Žádný křehký parozábrana.
Výrobní proces tepelně izolační pryžové pěnové desky Kingflex
Tři hlavní složky používané při výrobě elastomerové izolace z pěny s uzavřenými buňkami zahrnují následující:
Směs syntetického kaučuku, obvykle nitrilbutadienový kaučuk (NBR) a/nebo ethylen-propylen-dien monomer (EPDM) Polyvinylchlorid (PVC) Chemické pěnidlo
Tyto složky se mísí ve velkém míchači, obvykle v dávkách o hmotnosti 500 liber nebo více. Směs se poté protlačuje extruzním zařízením za vzniku určitého profilu nebo tvaru, obvykle buď kulaté trubky, nebo plochého plechu. Profil se zahřeje v peci na určitou teplotu, což je proces, při kterém se chemické pěnidlo změní z pevného skupenství na plyn. Při tom se vytvoří tisíce drobných vzduchových kapes (buněk) – všechny propojené. Profil se pečlivě ochladí, aby se zajistilo, že tyto buňky zůstanou neporušené a neporušené, čímž se zachová uzavřená buněčná struktura materiálu. Poté se nařeže na míru a zabalí k přepravě. Elastomerní pěny se vyrábějí bez použití chlorfluoruhlovodíků (CFC), hydrochlorfluoruhlovodíků (HCFC) nebo hydrofluoruhlovodíků (HFC), což je činí vhodnými pro nejnáročnější environmentální specifikace.